Els motlles de tanca es fan habitualment de dos materials principals: plàstic i metall. Els diferents materials tenen característiques, escenaris aplicables i mètodes de processament diferents. La clau és triar el tipus adequat en funció de l'entorn d'ús de la tanca, els requisits de construcció i el pressupost de costos. Entre els materials plàstics, el polietilè d'alta-densitat (HDPE) és l'opció principal. Aquest material té una forta estabilitat química, és resistent a la corrosió àcida i alcalina i pot adaptar-se a escenaris que contenen mitjans corrosius com ara el drenatge municipal i les aigües residuals comunitàries. També és lleuger (més d'un 50% més lleuger que els motlles d'acer de la mateixa mida), cosa que fa que sigui fàcil de manejar i muntar. La superfície de la boca modelada és llisa i no es taca fàcilment. Tanmateix, el material HDPE té una resistència a la calor i una rigidesa relativament febles. Quan s'exposa a altes temperatures (com l'exposició al sol d'estiu) o sotmesos a una pressió externa important (com zones aixafades per vehicles pesants), és propens a una lleugera deformació. Per tant, és adequat principalment per a escenaris de tanca normal amb càrregues no-pesades. El polipropilè (PP) també és un material comú per als motlles de plàstic. La seva rigidesa és lleugerament millor que l'HDPE i el seu rang de temperatures és més ampli (-de 20 a 120 graus ), però la seva resistència a baixa temperatura és lleugerament pitjor. Quan s'utilitza en regions fredes, cal afegir agents anticongelants per modificar-los. Normalment s'utilitza per a motlles de tanques petites en climes temperats.
Entre els materials metàl·lics, l'acer estructural al carboni (com ara Q235 i Q355) és el tipus més utilitzat. Aquest tipus d'acer té una gran resistència i rigidesa, pot suportar càrregues pesades i un ús freqüent, i és adequat per a aplicacions de tanques a les carreteres principals municipals, zones de fàbriques i altres escenaris on ha de suportar el trànsit de vehicles a llarg termini-o impactes externs. Els motlles d'acer es poden soldar i doblegar en estructures complexes (com ara les tanques de forma irregular i les tanques de gran mida-) i tenen una llarga vida útil (es poden reutilitzar més de 50 vegades amb un manteniment normal). No obstant això, els motlles d'acer són pesats (un motlle de 4-metre-de llarg pot pesar més de 300 kg), requereixen manipulació mecànica i són propensos a l'oxidació, i requereixen un tractament de prevenció i eliminació regular de l'òxid (com ara polvoritzar pintura epoxi rica en zinc). Els motlles d'acer inoxidable (com ara 304 i 316) són adequats per a escenaris especials amb una forta corrosió (com ara parcs industrials químics i zones costaneres). La seva resistència a la corrosió és molt superior a la de l'acer al carboni normal i la seva superfície té un alt grau de suavitat, cosa que dificulta l'adhesió de la brutícia. No obstant això, són més cars (3-5 vegades que els motlles d'acer normals) i normalment només s'utilitzen en entorns especials amb alta corrosió i alts requisits.
A més, hi ha un nombre reduït de motlles de tanca compostes, com el plàstic reforçat amb fibra de vidre (FRP). Aquest material combina la resistència a la corrosió dels plàstics amb l'alta resistència de l'acer. És més lleuger que els motlles d'acer i més durador que els motlles de plàstic, però el seu processament és complex i el seu cost és relativament elevat, limitant la seva aplicació. S'utilitza principalment en escenaris d'enginyeria específics on es requereix un alt pes, força i resistència a la corrosió. En general, els diferents materials per a motlles de registre tenen les seves pròpies aplicacions adequades i la selecció s'ha de basar en una consideració exhaustiva de l'entorn d'ús real, els requisits de càrrega i el cost.