El metall és un dels materials de motlle tradicionals i àmpliament utilitzats, incloent principalment acer al carboni i acer inoxidable. L'acer al carboni té una gran resistència i rigidesa, capaç de suportar una pressió important i impactes repetits, el que el fa adequat per a la producció d'alt-volum i alta-intensitat. Els tractaments superficials com la pintura o la galvanització poden millorar la seva resistència a la corrosió fins a cert punt. No obstant això, l'ús-a llarg termini en entorns humits o amb alt-sal-àlcali encara pot provocar òxid, afectant l'acabat de la superfície i el rendiment del desemmotllament. L'acer inoxidable, per la seva banda, posseeix una excel·lent resistència a la corrosió i una llarga vida útil, el que el fa especialment adequat per a la prefabricació de components de protecció de talussos en zones costaneres o entorns amb una qualitat d'aigua complexa. No obstant això, a causa del seu cost relativament elevat, s'utilitza principalment en projectes clau amb alts requisits de qualitat superficial i durabilitat.
Els plàstics d'enginyeria han experimentat un ràpid desenvolupament en el camp dels motlles de protecció de talussos en els últims anys. Els materials habituals inclouen polipropilè (PP), polietilè (PE) i niló reforçat. Aquests materials tenen poca densitat i són lleugers, facilitant la manipulació i la instal·lació, reduint notablement la intensitat de la feina manual. Simultàniament, els motlles de plàstic tenen superfícies llises, un bon rendiment de desemmotllament i produeixen blocs de protecció de pendents de formigó amb un aspecte net i una gran precisió dimensional. Alguns plàstics d'enginyeria d'alt rendiment també tenen certes propietats anti-envelliment i resistents a la intempèrie-, que permeten un ús a l'exterior a llarg termini-. A més, els motlles de plàstic són resistents a l'òxid-, fàcils de mantenir i netejar, el que els fa adequats per a la prefabricació-de petita a mitjana-escala-del lloc. Tanmateix, la seva rigidesa és relativament més feble que els metalls i poden patir una lleugera deformació en entorns-d'alta temperatura; per tant, són necessàries unes condicions d'emmagatzematge i ús acurades en climes extrems.
Els materials compostos es creen combinant materials de diferents propietats mitjançant el processament, com ara la resina reforçada amb fibra de vidre (FRP). Aquests materials combinen avantatges d'alta resistència amb lleugeresa, alhora que tenen una bona resistència a la corrosió i propietats d'aïllament. Els motlles de material compost són de baixa conductivitat tèrmica, redueixen l'estrès de temperatura durant el procés d'enduriment primerenc del formigó i contribueixen a millorar la qualitat dels components. La seva flexibilitat de disseny és alta, permetent la personalització de motlles de forma irregular segons diferents estructures de protecció de talussos. Tot i que el cost d'inversió inicial és més elevat, la seva llarga vida útil, els baixos costos de manteniment i els bons beneficis generals han portat a la seva adopció gradual en projectes d'alt-estàndard.
Quan es seleccionen materials per a motlles de protecció de talussos sòlids, s'han de tenir en compte de manera exhaustiva factors com l'escala del projecte, el període de construcció, les condicions ambientals, el control pressupostari i la freqüència de reutilització. Per exemple, la producció centralitzada a gran-escala acostuma a utilitzar motlles metàl·lics duradors; els projectes de construcció temporals o descentralitzats prefereixen motlles de plàstic lleugers; i per a projectes amb entorns especials o requisits d'alta-qualitat, els materials compostos es converteixen en l'opció ideal. Amb l'avenç de la ciència dels materials, els materials per a motlles de protecció de talussos es continuaran optimitzant per ser més lleugers, més duradors i més respectuosos amb el medi ambient, proporcionant un suport tècnic més fiable per a la construcció d'infraestructures.